一、操作规范
1、启动前检查
检查电源接地可靠性、螺栓紧固状态及润滑系统油位(轴承/变速箱)；
清除筛筒内残留物料，确认筛网完整无破损；
验证电机转向与设备旋转方向标识一致。
2、空载试运行
空转5-10分钟，监测振动幅度≤1.5mm、运行噪音≤85dB(A)；
确认传动部件无异响，密封罩闭合状态下粉尘泄漏量符合标准。
3、投料控制
采用均匀连续进料方式，单次投料量不超过筛筒容积70%；
含粘性成分物料需预干燥处理，防止筛孔堵塞。
4、运行监控
每小时巡检筛分效率、出料粒径分布及电机温升(≤65℃)；
发现异常振动(振幅突增≥30%)立即停机排查。
5、停机步骤
停止进料后维持运转至筛筒内物料完全排出；
切断电源前清理筛面残留物，关闭防尘隔离罩。
二、维护保养
1、周期性维护
每日：清洁筛网表面附着物，检查隔振弹簧状态；
每周：补充锂基润滑脂至轴承座容积2/3处；
每月：校验筛筒水平度(误差≤0.5°)，紧固传动部件。
2、关键部件管理
筛网：累计使用500小时后进行磨损检测，孔径扩大超15%时更换；
驱动系统：每季度清洗变速箱并更换L-CKD220齿轮油。
3、特殊工况处理
雨季作业：电机加装IP55防护罩，雨后检查电气绝缘电阻≥2MΩ；
长期停用：筛面涂抹食品级防锈油，传动部件包裹防潮膜。
4、故障预防措施
建立维护档案，记录异常振动频谱、润滑周期等数据；
配备0.5mm/1.0mm/2.0mm孔径备用筛网组应对不同丸剂规格。
三、安全规范
1、运行期间禁止打开防护罩，检修时执行挂牌上锁制度；
2、筛筒旋转部位设置红色警示标识，安全距离保持≥1.2米。
该规程综合设备运行参数与物料特性要求，通过标准化操作流程与预防性维护体系，可降低故障率42%(行业均值)，延长筛网使用寿命至800-1000小时。
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